GH93镍基高温合金

GH93概述

GH93是含有较高的钴和铬的沉淀硬化镍基合金，具有较高的强度和较好的组 织稳定性，在815℃以下使用，综合性能良好。用于航空发动机的涡轮叶片，小型发动机涡轮盘和紧固件。该合金热加工塑性良好，可以供应板材、棒材和锻件。

材料牌号

1.1、材料牌号

GH93

1.2、相近牌号

Nimonic93(英国)，NCK2OTA（法国）

技术标准

C3S 163-1985《GH93合金热轧和锻制棒材》（长城钢厂三分厂）

C3S 164-1985《GH93合金冷轧薄板》（长城钢厂三分厂）

化学成分

C

Cr

Ni

Co

Al

Ti

≤0.13

18.0～21.0

余量

15.0～21.0

1.0～2.0

2.0～3.0

Mn

Si

P

S

Pb

B

Cu

Fe

≤1.0

≤0.8

≤0.015

≤0.015

≤0.0025

≤0.02

≤0.2

≤1.0

物理性能

密度

ρ=8.19g/cm3

2.3、电性能

2.4、磁性能

合金无磁性。

GH93高温不锈钢物理性能：

（1）室温力学性能：

密度为8.95g/cm3，弹性模量为21000MPa；热导率为3W/（m·K）。

HB/Z140 航空用高温合金热处理工艺

C3S 164 GH93合金冷轧薄板技术条件

C3S 593 GH93合金热轧和锻制棒材技术条件

GH93热处理制度：

a冷轧薄板,（1100~1150）℃/AC+710℃±10℃*16h/AC，其中固溶处理的保温时间由板子厚度而定，HB≥290HV;

b棒材，（1050~1080）℃*8h/AC+710℃±10℃*15h/AC

GH93 金相组织结构：

该合金在奥氏体基体上析出γ'相，M23C6型碳化物呈链状分布在晶界，MC型碳化物主要以颗料状分布于晶内，未发现M7C3型碳化物。

GH93工艺性能与要求：

1、该合金热加工塑性良好，在1050～1150℃温度范围内，允许镦粗变形量为80%而不开裂，锻造开坯温度1130～1150℃，终锻温度不低于950℃。

2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3、板材可采用氩弧焊联接，固溶状态焊接性尚好，焊后就消除应力并进行时效处理。

4、该合金在固溶状态切削性能优于时效状态。

应用领域；

航空航天:GH93广泛应用于航空航天领域，如制造涡轮叶片、燃烧室和喷气发动机零件。其高温强度和耐腐蚀性使其成为航空发动机部件的重要材料。

能源领域:GH93广泛应用于能源领域，如燃气轮机叶片、石化反应堆、核电站核燃料组件等。其高温性能和耐腐蚀性能能保证设备在高温、高压、强腐蚀环境中长期稳定工作。

化学工业:GH93用于化学工业，如化学反应器和催化剂载体。在化学反应器中，GH93可以在高温、高压、强腐蚀介质中长期稳定运行，大大提高了设备的使用寿命和生产效率。在催化剂载体中，GH93的高温性能和耐腐蚀性能可以保证催化剂的稳定性和活性，从而提高反应效率和催化剂的使用寿命。