GH4586高温合金

一、GH4586介绍：

GH4586是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度-196-800摄氏度，并可在850摄氏度以下短时使用。合金加入钴、铬、钨、钼元素进行固溶强化，加入铝、钛元素形成时效强化相。合金在合适的热加工和热处理条件下，沿晶界析出细小颗粒状碳化物，起到补充强化的效果。合金具有高的 高温强度，并具有较好的抗氧化、耐腐蚀和抗烧蚀能力，以及良好的热加工和焊接能力。

材料技术标准：

* GB/T 14992高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号

* Q/GYB 05010 GH4586合金热轧和锻制棒材

* Q/GYB 05021 GH4586合金锻制圆饼

* Q/GYB 05024 GH4586合金模锻件

二、GH4586应用和特性：

GH4586该 合金是我国自行研制具有自主知识产权的一种高性能合金涡轮,盘材料。适用于发动机用耐热承力件，如液氧、煤油发动机用涡轮转子及各类发动涡轮转子膜锻件等。

三、GH4586相近牌号：

高温新名称高温旧名称耐蚀新名称耐蚀旧名称国标牌号GH4586GH202 日本JIS美标ASTM美 标UNS、SAE德标DIN欧洲EN

四、GH4586化学成分：

碳C硅Si锰Mn磷P硫 S铬Cr≤0.08≤0.5≤0.1≤0.01≤0.0118-20镍Ni钼Mo钴Co铜Cu铁Fe铌Nb余7-910-12≤0.07≤5-硼B钛Ti铝AlLa钨W镁Mg≤0.0053.2-3.51.5-1.7≤0.0152-4≤0.015

五、GH4586物理性能：

密度g/cm³磁性热导率/w/(m.k)

100-800℃电阻率

℃)/（Ω.mm2/m)

100℃比热容

℃)/kg/(kg.k)℃

25-800℃线胀系数

/(10-6/k)

20-700℃8.39无.32-14.06温度0/℃弹性模量ED/GPa

熔炼工艺：采用真空感应炉+真空白耗重熔双联熔炼工艺。熔化温度范围：1317℃~1342℃。密度为8.39g/cm3。

六、GH4586力学性能:

品种热处理温度0/°C拉伸强度Σb\MPa

≥延伸率A/%

≥断面收缩Z/%≥热轧棒标准热处理

七、GH4586加工处理和焊接性能:

合金可采用Ni-Cr-Si-Cu-Mo-Co钎料钎焊，GH4586与1CR18Ni9Ti或GH4141合金焊接，可得到满意的室温和高温的接头抗拉强度。该合金有良好的切削加工性能。

八、GH4586材质规格：

热扎棒10~100mm,锻制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件环件，库存个别牌号不定尺。