N10665（2.4617）镍基合金

N10665材质介绍

N10665是一种耐腐蚀的固溶镍钼合金，该合金具有对还原性环境显著的耐腐蚀性，对中浓硫酸和多种非氧化酸具有优异的耐受性，对氯化物引起的应力腐蚀开裂（SCC）具有良好的耐受性，还能耐受多种有机酸。特别是在硫酸、盐酸、磷酸、醋酸等工业领域中，N10665发挥着重要的作用。

N10665特性

通过控制铁元素和铬元素的zui低含量，可以有效阻止β相Ni4Mo的生成，从而使其在还原环境中具有优异的耐腐蚀性。其极好的抗中等浓度硫酸和多种非氧化性酸的腐蚀性，以及很好的抗氯离子还原应力腐蚀开裂性(SCC)和**的耐各种有机酸腐蚀的能力，也使其成为一种性能出众的材料。

N10665 哈氏合金B2相近牌号

NS322（中）、NiMo28（法）、W Nr.2.4617-NiMo28（德）、UNS N10665(美） NiMo28(ISO)

N10665化学成分

元素 C Cr Ni Fe Mo Cu

质量分数/% ≤0.02 ≤1.00 余量 1.60-2.00 26.00-30.00 ≤0.50

元素 Co Si Mn S P

质量分数/% ≤1.00 ≤0.08 ≤1.00 ≤0.03 ≤0.02

N10665物理性能

密度 9.21g/cm3

熔点 1330~1380 ℃

N10665焊接

N10665材料可以采用钨电极保护气体焊(GTAW/TIG)或者在特定环境下采用气体保护电弧焊(SMAW/MMA)进行焊接。在焊接前，需将待焊接的材料退火处理，去除氧化皮、油污和各种标记印痕，并将焊缝两边母材的宽约25mm的区域打磨至光亮金属。由于N10665的热导率低于钢铁，若采用单V-型焊接接口，角度应为70°，应采用低热量输入，层间温度不超过120℃。若焊缝出现氧化色，可在其还热时刷除。为消除残余应力并提高抗应力腐蚀开裂性能，有些应用中需要进行焊后热处理。为了获得**的耐腐蚀性能，建议采用氩弧焊，即钨电极惰性气体保护焊GTAW。

N10665 的金相结构:

N10665为面心立方晶格结构。通过控制铁和铬含量在zui小值，降低了加工脆性，阻止了在700-870℃间Ni4Mo 相的析出。

N10665合金的加工工艺；

N10665合金是一种高强度、高温耐受的合金材料，常用于航空、航天、石油化工等领域。其加工工艺具有一定难度，需要严格控制各项工艺参数，以确保z终产品的质量。

应用

N10665因其优异的耐蚀性和加工性能被广泛应用于石油、化工、海洋工程等领域。

在石油工业中，它用于制造运输管道、油井套管、热交换器和其他设备

在海洋工程中，它用于制造海水淡化设备和海上平台等结构部件

在化学工业中，它用于制造反应器、储罐和其他具有强腐蚀性介质（如醋酸和磷酸）的设备。

在航空航天，常用于航空发动机和导弹等高温高压部件的制造，以确保飞机的安全飞行。