HAl77-2铝黄铜

1 概述

HAl77-2是一种含微量砷（质量分数为0.03%～0.06%）的Cu-Zn-Al系三元合金，通常称为含砷铝黄铜。该合金为单相α固溶体。Al的加入提高了合金的硬度，具有良好的强化效果。同时，由于铝的离子化倾向大于锌，铝优先与腐蚀性介质中的氧结合，形成坚硬致密的氧化膜，显著提高了合金的耐腐蚀性。As的加入可以改善合金的加工性能，防止锌的脱落，进一步提高了耐蚀性。该合金具有良好的力学性能、**的冷加工性能和耐腐蚀性能，主要用于冷凝器导管及其他耐腐蚀零件。

HAl77- 2 材料特点

HAl77- 2 材料是在普通黄铜中加入铝等金属元素成为特殊黄铜—铝黄铜合金，具有较高的强度、硬度以及良好的塑性，可在冷态、热态下进行压力加工，对海水有良好的耐腐蚀性，而且耐冲击腐蚀，但是有脱锌及腐蚀破裂倾向。

材料牌号

1.2 相近牌号

1.3 材料的技术标准 符合GB/T 8890—1998《热交换器用铜合金无缝管》和GB/T 13808—1992《铜和铜合金挤制棒》的标准。

化学成分

按照GB/T 5232—1985《加工黄铜化学成分和产品形状》的规定，化学成分如下：

元素

铜 Cu ：76.0～79.0

锌 Zn：余量

铅 Pb：≤0.05

磷 P：≤0.02

铝 Al：1.8～2.3

铁 Fe：≤0.06

锑 Sb ：≤0.05

砷 As ：0.03～0.06

铋 Bi：≤0.002

注：≤0.3(杂质总和)

物理及化学性能

热性能

熔化温度范围： 932～970℃。

热导率： λ=100.4W/(m·℃)。

比热容： c=376.8J/(kg·℃)。

线膨胀系数： α₁=18.5×10⁻⁶C⁻¹（20～300℃）。

密度

密度： ρ=8.60g/cm³。

电性能

电导率： g=22.6%IACS。

电阻率： ρ=0.076μΩ·m。

2.4 磁性能 该合金是逆磁性的。在磁场强度H=700kA/m时，室温下质量磁化率X=—0.07×10⁻⁷m³/kg。

化学性能

抗氧化性能

耐腐蚀性能： 该合金对各种工业气氛、海洋大气、淡水、海水、石油产品和酒精等都具有良好的耐蚀性，对弱有机酸和盐类溶液也具有较好的耐蚀性，但在强酸溶液中腐蚀速度较快。

热处理制度

退火： 600～650℃。

消除应力退火： 280～300℃。

3 组织结构

相变温度

时间-温度-组织转变曲线

合金组织结构： 该合金在铸态时呈树枝状偏析。

3.1 工艺性能与要求 3.2 成形性能 合金具有优良的冷加工性能，也适合热挤压加工，热加工温度为750～850℃。

3.3 焊接性能 该合金适用于铜焊、点焊和闪光焊，也能进行气体保护下的金属极和钨极电弧焊、气焊和锡焊，但不适宜电渣焊和埋弧焊。

3.4 零件热处理工艺

（提供具体热处理工艺信息）

3.5 表面处理工艺 3.5.1 酸洗： 使用50～80℃的10%硫酸水溶液进行酸洗。 3.5.2 光亮处理： 使用55～80℃的混合酸（磷酸、硝酸和乙酸）水溶液进行光亮处理。

3.5.3 切削加工与磨削性能 该合金的切削加工性能相当于易切削黄铜HPb63-3的30%。

1.7 熔炼与铸造工艺 合金通常采用工频有芯感应电炉熔炼。在熔炼过程中，使用木炭保护和冰晶石熔剂，以减少锌的烧损和清除氧化铝浮渣。在冰晶石开始熔化时，加入锌并搅拌捞渣，然后加入铝，升温喷火后加入砷。在烟灰或熔盐（84%NaCl、8%KCl、8%Na₃AlF₆）的覆盖下进行半连续铸造，铸造温度为1100～1150℃。

1.8 应用概况与特殊要求 该合金是耐蚀性冷凝管的理想材料，已实现专业化大批量生产，质量稳定。相较于锡黄铜HSn70-1，其抗流动海水冲蚀性能更出色。主要用于冷凝器、热交换器、蒸发器、蒸馏器管、防护环及其他耐蚀零件。