GH33是一种高温合金，具有良好的高温强度和抗氧化性能，适用于高温工作环境。以下是对GH33的详细介绍：

GH33特性概述

该合金是以镍-铬为基体，添加铝、钛形成γ'相弥散强化的合金，在500-700℃具有足够的高温强度，在900℃以下具有良好的搞氧化性。该合金冷、热加工性能良好，主要供应热轧棒材及盘坯料，应用于发动机转子零件。

GH33的化学成分：

镍（Ni）：19.0-22.0%

铬（Cr）：z小余量

铁（Fe）：4.0%

碳（C）：0.03-0.08%

锰（Mn）：0.35%

硅（Si）：0.65%

硫（S）：0.007%

磷（P）：0.015%

铝（Al）：zui大1.0%

钛（Ti）：z大2.8%

GH33的物理性能：

密度：8.2 g/cm3

熔点：439.6℃

热导率：11.3 W/(m℃)（100℃）

比热容：221 J/(kg℃)

弹性模量：1.24 GPa

剪切模量：11.56 GPa（20~100℃）

电阻率：1.24 μΩm

泊松比：未提供具体数值

线膨胀系数：11.56 × 10^-6/℃（20~100℃）

GH33高温合金概述

GH33高温合金是一种以镍-铬为基体，添加铝、钛形成γ'相弥散强化的合金。它在500-700℃具有足够的高温强度，在900℃以下具有良好的抗氧化性。该合金的冷、热加工性能良好，主要供应热轧棒及盘坯料，应用于发动机转子零件。

GH33高温合金的化学成分

GH33高温合金的化学成分主要包括镍、铬、钼等元素。其中，镍含量约为68%，这些元素的协同作用使得GH33合金具有优异的强度和耐久性 。

GH33高温合金的特性

GH33高温合金具有优异的高温性能和化学稳定性，广泛应用于航空航天、石油化工、船舶制造等领域。它在高温环境下能够保持稳定性和可靠性，同时具有良好的耐腐蚀性和耐磨性 。

GH33高温合金的应用领域

GH33高温合金在航空航天领域被广泛应用于航空发动机内部零件，如涡轮叶片、燃烧室和喷气管道。在能源领域，它被用于制造石油和天然气开采设备，能够在酸性和腐蚀性环境中长时间工作。在化工领域，GH33镍合金在制造化工设备和反应器时被广泛应用，因其能够抵抗强酸、强碱和高温侵蚀 。