GH2706高温合金

GH2706高温合金是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在550℃-650℃以下，该合金是GH4169合金的改型合金，其特性类似GH4169合金。由于合金中铌含量的降低，使其具有更佳的生产工艺性能、冷热加工性能和焊接性能。合金在700℃以下具有较高的强度、良好的抗氧化及能力。该合金可以生产大尺寸和超大尺寸的高温合金产品，适宜制作航空发动机机匣、扩散器壳体、涡轮盘和紧固件等零部件，也可以用于制造适合循环发电用燃气轮机的大直径环件。主要产品有棒材、锻件、环件、薄板和带材等。

 该合金具有很宽的热加工温度区间，在850℃-1150℃范围之间具有较高的塑性。变形速率为0.01时，在900℃-1100℃很快进入稳态流变阶段，随后真应力的变化很小，对于大定型的开坯和热加工极为有益。合金三段热处理中843℃*3h为稳定化处理，经过处理后，在晶界上存在大量η相， η相的存在有利于持久性能的提高。

GH2706相近牌号

Incone1706、UNS NO9706(美)。

GH2706 材料技术标准

GB/T 14992 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号

HB/Z140 航空用高温合金热处理工艺

QJ/DT 0160028 GH706合金棒材技术条件

Q/3B 4070 GH706合金环形锻件

GH2706高温合金化学成分

密度：8.06

 热处理制度

  热轧棒材、锻制棒材、锻件：925-980℃，水冷+845℃保温3小时+720保温8小时以每小时55℃降温至620℃保温8小时，安冷。HBS>285

GH2706主要规格

d20mm～300mm锻制棒材，棒材以热轧或锻制状态，表面经磨光或车光后供应；

各种尺寸规格盘(环)锻件，盘(环)锻件经固溶+清除氧化皮后供应。

GH2706成形工艺与性能

钢锭在锻造开坯前须进行高温长时均匀化退火处理，以消除Laves相及铌的偏析。钢锭采用二段均匀化处理制度，第 一段：(1150～1170)℃×(15～20)h;第二段：(1180～1200)℃×(24～40)h

钢锭开坯装炉温度≤700℃,锻造加热温度1100℃±10℃,开锻温度≥1000℃,终锻温度≥900℃。第 一火采用小变形量，以后火次可以提高变形量

  GH2706高温合金已用于制造发动机、高压压气机、延伸机匣等零部件。