GH600高温合金
概述
GH600是早期发展的合金之一，它通过冷加工可以得到强化，也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接。适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。
GH600，也称为GH3600或Inconel 600，是一种镍-铬-铁基固溶强化合金，具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能，以及优异的冷热加工和焊接工艺性能。这种合金在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性，
GH600的化学成分如下：
· 碳(C): ≤0.015%
· 锰(Mn): ≤1.00%
· 镍(Ni): ≥72%
· 硅(Si): ≤0.5%
· 磷(P): ≤0.015%
· 硫(S): ≤0.015%
· 铬(Cr): 14.0～17.0%
· 铁(Fe): 6.0～10.0%
· 铝(Al): ≤0.3%
· 钛(Ti): ≤0.3%
· 铜(Cu): ≤0.5%
物理性能
GH600的物理性能包括：
· 密度：ρ=8.43 g/cm³
· 熔点：1370～1430℃
· 熔化温度范围：1370～1430℃1
· 无磁性：合金无磁性
热处理制度
GH600的热处理制度如下：
· 板材：1010～1050℃，3～5min/mm，空冷
· 带材：1010℃±10℃，空冷
· 丝材：1065℃±10℃，空冷
· 棒材、环形件检验试验经1010℃±10℃，空冷固溶处理
焊接性能
GH600的焊接性能良好，可用电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等各种方法连接。大型或复杂的焊接结构件在熔焊后应在870℃退火1h，以消除焊接应力。
耐腐蚀性能
GH600对于各种腐蚀介质都具有耐腐蚀性。因含有铬的成分，所以在氧化条件下比纯镍（合金 200/201）具有更好的耐腐蚀性。同时，含有大量的镍成分，使该合金在还原条件和碱性溶液中具有很好的耐腐蚀性。此外，具有很强的耐应力腐蚀开裂性能。
组织结构
GH600在1120℃处理2h后，仅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物，在870℃经1500h长期时效后，组织中仍然是Cr7C3和TiN，说明合金的组织是稳定的。
GH600的应用领域包括：
广泛应用于化工、航空航天、核能等行业。
· 石油化工生产中的蒸发罐、酸和碱工业用机器，催化再生器
· 热处理炉中曲颈瓶及部件，尤其是在碳化和氮化气体中
· 抗氯气和氟气腐蚀：有机或无机氯化物和氟化物的生产
· 腐蚀性碱金属的生产和使用领域，特别是使用硫化物的环境
· 抗氟化氢腐蚀：铀氧化转换为六氟化物
· 抗氯气、氯化氢、氧气和碳化腐蚀：氯乙烯单体生产
· 侵蚀气体中的热电偶套管
· 其他在高温下使用的部件
