GH4710高温合金
GH4710是一种Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金，它在高温下具有优异的强度、抗硫腐蚀、抗氧化性能以及良好的组织稳定性。
一、GH4710的化学成分主要由Ni、Cr、Co等元素组成，其中Ni元素增强合金的抗腐蚀性能，Cr元素提高合金的抗氧化性能，Co元素则增强合金的强度和硬度。此外，合金中还含有一定量的Mo、Ti、Al等元素，这些元素可以进一步增强合金的性能。也可用作铸造合金，使用温度可达980摄氏度。合金在900摄氏度以下具有高强度、高的抗liu腐蚀、抗yAng化性能和较好的组织稳定性。
二、GH4710应用和特性：
GH4710合金经长期时效后，高温塑性、室温拉伸强度和屈服强度都明显下降。时效温度越高下降幅度越大，但高温强度的变化较小。此合金适用于发动机整体涡lunpAn及油田发电机。
三、GH4710相近型号：
高温新名称 | 高温旧名称 | 耐蚀新名称 | 耐蚀旧名称 | 国标型号 |
GH4710 | GH710 | |||
日本JIS | 美标ASTM | 美标UNS、SAE | 德标DIN | 欧洲EN |
四、GH4710化学成分：
碳C | 硅Si | 锰Mn | 磷P | liuS | 铬Cr |
≤0.10 | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤0.015 | ≤0.01 | 16.5-19.5 |
镍Ni | 钼Mo | 钴Co | 铜Cu | 铁Fe | 铌Nb |
余 | 2.5-3.5 | 13.5-16 | - | ≤1 | - |
硼B | 钛Ti | 铝Al | Zr | 钨W | 铈Ce |
0.01-0.03 | 4.5-5.5 | 2-3 | ≤0.06 | 1-2 | ≤0.02 |
五、GH4710材质规格：
热扎棒10~100mm,锻制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件环件，库存个别型号不定尺。
六、GH4710物理性能：
密度g/Cm³ | 磁性 | 热导率/w/(m.k) | 电阻率 | 比热容 | 线胀系数 |
8.39 | 无 | 11.3-22.6 | - | - | 14.41 |
温度0/℃ | 25 | 600 | 700 | ||
弹性模量ED/GPA | 227 | 194 | 186 |
七、GH4710力学性能:
品种 | 热处理 | 温度0/°C | 拉伸强度Σb\MPA | 延伸率A/% | 断面收缩Z/%≥ |
热轧棒 | 标准热处理 | 20 | 1200 | 11 | 10 |
加工处理和焊接性能
GH4710的切削加工性能相对较差，与GH4033相比，加工难度约相差一倍。在磨削加工时，应先充分冷却，以避免局部磨削烧伤影响零件使用性能12。
应用领域
GH4710的应用领域非常广泛，主要包括：
1. 航空领域：用于制造航空发动机的高温部件，如涡轮叶片、燃烧室等。
2. 航天领域：用于制造火箭发动机的高温部件。
3. 能源领域：用于制造核电站中的高温部件，如反应堆中的燃料棒包壳等。
4. 石油化工领域：用于制氢反应器、炼油厂、化工等高温高压腐蚀环境下的场合。
